电器检修试验台设备组成以及主要技术参数-k8凯发

本设备用于对交、直流电磁接触器、中间继电器、电压继电器、电流继电器、热继电器、空气开关、时间继电器等触点电器开关元件的动作性能试验及参数整定。
1. 主要技术参数
（1）输入电源： ac380v±10%，50hz。
（2）输入功率： 15kva。
（3）接触器用接口：
直流电压1：dc 0～150v（连续可调），误差＜0.2％ ；直流电流1：0－20a； 误差＜0.2％ ；
直流直压2：dc 0～48v （连续可调），误差＜0.2％ ；直流电流2：0－20a； 误差＜0.2％ ；
输入输出接口： 至少1组，一组至少20对；
（4） 继电器用接口：
直流电压1：dc 0～150v（连续可调），误差＜0.2％ ；直流电流1：0－20a； 误差＜0.2％ ；
直流直压2：dc 0～48v （连续可调），误差＜0.2％ ；直流电流2：0－20a； 误差＜0.2％ ；
交流电压： ac 0～400v（连续可调），误差＜0.2％ ；交流电流： 0－30a； 误差＜0.2％ ；
输入输出接口： 一般连线形式：至少1组，一组至少20对；
插拔式：至少1组，一组至少20对；
（5） 空气开关用接口：
输出电流：0－100a；误差＜0.2％ ；
输入输出接口： 至少1组，一组至少5对；
（6） 时间测量范围：0～10s， 测试误差＜1ms；
（7） 接触电阻测量范围：0～5kω, 测试误差＜1mω；
（8） 绝缘电阻测量范围：0～200mω， 测试误差＜1ω；
（9） 线圈阻值测量范围：0～1mω， 测试误差＜0.01ω；
（10） 气压输出： 0～0.8mpa。
（11） 试验台桌面应绝缘，绝缘等级符合相关技术标准规定。
2. 设备组成
本试验设备由输入配电、直流可调稳压电源、直流恒流源、交流电压源、交流电流源、操作控制单元、电量检测单元、接口与转换单元、绝缘电阻测试仪、多路电阻测试装置、部件安装组件与机架、工业系统微机等组成。试验台结构合理，技术先进，操作简便，系统控制工况稳定。设备内部元器件均使用优质品牌产品，确保试验台高精度、高效率、高稳定性。
（1） 输入配电
试验台由土建的动力配电提供电源后，经各自动开关送往试验台区，给试验台提供过流、过热、漏电等保护，并且具有隔离故障功能单元作用。
（2） 直流可调开关稳压电源
该电源主要用于各操作线圈为直流（不超过dc110v）的接触器等直流工作电源的部件提供稳定可靠的电源。该电源具有如下特点：
1）可调稳压直流开关电源采用无工频变压器的开关电源技术，输入宽电压范围；
2）采用先进的开关电源控制技术和元器件，整机体积小、重量轻、效率高，确保了长期满负荷运行的稳定、可靠；
3）设有完善的保护功能。内置温控散热风扇，既能有效散热，又能有效延长风扇寿命；过热自动关机保护；输出过压、过流和短路保护；
4）开机延时软启动，避免开机输出电压过冲。
（3） 直流电流源
直流电流源主要用于各直流电流继电器、热继电器动作值测定；该直流电流源由电流变换模块、稳流触发单元以及相应的保护组成；该直流电源具有以下特点：
1）技术成熟可靠、结构简单、体积小、效率高；可长时间稳定运行；
2）稳流精度高、调整范围宽；
3）具有过流、过压、过热等完善的保护功能；
4）电源具有软启动功能，防止输出过冲。
（4） 交流电压源
采用电动可调式自藕变压器为交流电压源，调压器具有损耗少效益高的特点。
（5） 交流恒流源
该部分能够输出交流电流相对恒定的电源，具有输出电流精度高、波形失真度小、响应时间快、转换效率高、过流保护等特点。
（6） 操作控制单元
该部分主要以（可编程序控制器）plc为核心，下达操作指令，控制相应的输出或转换，实现对电器部件的测试；该单元是整个试验台的核心，具有结构简单、易于功能的实现。
（7） 电量检测单元
电量检测与显示单元采用精度高、响应快的电量变送器将各电压、电流等电信号隔离转换送入plc的模数转换模块；
（8） 接口与转换单元
该单元主要通过plc操作选择不同的试验部件后接通相应的输出；同时配有不同的输出连接端口，实现部件与试验台的连接；该单元的测试连线、接线端口均采用专业优质可靠的配件，具有可靠、耐用美观的特点；
（9） 多路电阻测试装置
主要用于线圈电阻、主触头电阻测量；稳定性好，操作方便，有串口通讯功能，可与上位机进行通讯。
（10） 部件安装组件与机架
部件安装组件与机架采用优质钢材组装成，并对表面进行防腐蚀处理，机箱采用台式结构。
（11） 工业微机系统
试验台采用市场当前主流配置计算机，用以完成测试的操作记录，并生成相应的报告；具有系统功能齐全，人机交互界面友好，操作简便的特点。
3. 功能特点
设备采用plc对试验线路进行自动控制，采用高精度a/d模块对试验过程中的模拟量进行处理。专用计算机测试软件作为控制核心，并通过以太网通讯端口和plc交换信息， 实现了试验过程的自动控制与参数的自动采集，使试验结果更加精确。整机具有较强的操作性，可靠性和测试功能的提升。该试验台广泛应用于车辆电器检修部门，满足检修后的
测试要求。
（1） 该试验台具有如下特点：
1）设备各功能区采用模块化结构；
2）试验台操作面板，集中布置所有操作按钮及开关，计算机的键盘设抽屉放置；
3）所需的调压器、变压器、传感器、计算机主机等电器元件均安装在设备内部；
4）设备为多种电器元件的综合性试验台，试验台功能齐全、操作简单方便；
5）设备总电源、设备计算机系统电源设钥匙开关，便于专人管理，防止外人乱动、误动设备；
6）设备的控制全部采用常规继电器或其它控制方式实现。控制逻辑简明，降低设备故障率；
7）测试参数可采用数字式仪表显示并输入计算机；
8）试验台能够在操作者设置试验的次数、时间、试验项目、电压、电流等参数后， 其微机系统可以自动有效的完成试验要求，并自动生成试验结果报表（次数、时间、试验项目、电压、电流的极限值按国家标准执行），判别是否合格；
9）试验台具有额外的交、直流电压、电流、电阻等的测量功能（万用表功能），并且操作者可以设置将这些测量值生成在报表中；
10）设备主控部分的接触器、继电器等电子元件采用国外品牌产品，预留无线联网接口。
（2） 该试验台具有如下功能：
1）设备能对各种型号的交直流接触器，中间继电器进行吸合、释放动作试验，测试各主、辅触点的分合是否正常及触头动作时间。设备输出的线圈工作电压可调节，用于测试在规定的欠电压范围内电磁铁是否能可靠吸合，在规定的低电压范围内电磁铁是否能可靠释放；
2）设备能对各种型号的交直流电压继电器进行保护动作试验，测试触点分合是否正常。设备对电压继器输入的电压调节，测试其动作电压及返回电压是否满足标准整定值的要求，并对其动作重复性进行试验；
3）设备设置可以调节的电流源，对电流继电器、热继电器、小型空气开关进行保护动作试验。测试过流继电器触点分合是否正常，动作电流、返回电流是否满足标准整定值的要求，并对其动作重复性进行试验。测试热继电器、小型空气开关在规范规定的各种过载倍率电流下的动作时间；
4）设备能对各种型号的时间继电器进行动作试验，测试其触点分合是否正常，动作时间值是否满足设定值的要求。设备满足对时间继电器通、断电延时开、闭四种逻辑的试验要求；
5）继电器测试工装要求设计，达到同时测试组件要求；
6）设备能对元件线圈及触点的绝缘电阻及继电器线圈电阻的测试功能；
7）设备采用工控机对测试数据进行自动采集、处理、显示、报表生成及打印，配备打印机；
8）设备保护功主要包括：短路保护、过载保护、接地保护以及电路连锁等。
线路进行自动控制，采用高精度a/d模块对试验过程中的模拟量进行处理。专用计算机测试软件作为控制核心，并通过以太网通讯端口和plc交换信息， 实现了试验过程的自动控制与参数的自动采集，使试验结果更加精确。整机具有较强的操作性，可靠性和测试功能的提升。该试验台广泛应用于车辆电器检修部门，满足检修后的
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